**套印不准的原因
在**过程中任何一组部件调整不对称都可能导致套印不准，这也是一直困扰着业内人士的一个重大难题，它不仅关系到**的生产进度，同时对于**材料也是一种浪费，导致套印不准的情况有多种，接下来就给大家详细介绍下导致套印不准的原因。
一、印版位置不对
主要是印版中心线没有对准滚筒中间的刻线，使得印版位置不对。
解决方法：调整印版滚筒的轴向位置，如果调整量不够，只能重新装版。
二、油墨太黏
油墨黏度太大，导致橡皮滚筒上实地部分粘拉纸带，造成瞬时局部张力过大，使纸带局部拉伸，从而导致套印不准。
解决方法：降低油墨黏度或降低**速度。
三、印版的问题
熟悉**的人都知道，印版制作的好坏会对后序的**工作产生很大的影响。对于以凸版**方式为主的不干胶**来说也不例外。由于不干胶**所用的树脂版有平曝和圆曝两种曝光方式，如果运用不当就会造成**过程中出现套印误差。这种套印不准的现象主要表现为，活件的一色和另一色有一面能套上，而另一面套不上或者是两面都套印不上(就是通常所说的版短)。遇到这种问题通常的解决方法是核对菲林片。如果软片有误差则需重新发排;如果软片无误差则应该重新制版。
四、输纸机
输纸机
输纸机出现故障是产生套印不准的主要因素。在**过程中，一旦输纸发生歪斜，就要检查递纸吸嘴和分纸吸嘴的灵活性和协调性，并且还要检查接纸轮的压力大小、输纸带的松紧程度等。另外，如果纸堆升降装置的升降量与纸张厚薄不匹配，就会导致分纸吸嘴吸纸不稳定，从而出现间断性输纸歪斜现象，这样便会造成套印不准。所以，当输纸出现问题时，应**考虑以上因素，这样不仅能够避免套印不准问题，还能保证输纸机的使用寿命。
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